近日，寧夏回族自治區(qū)工業(yè)和信息化廳對中國石化寧夏能化公司環(huán)保建材裝置開展專項節(jié)能監(jiān)察，根據(jù)結(jié)果顯示，該裝置熟料單位產(chǎn)品綜合電耗達60.06千瓦時每噸、水泥制備工段電耗達32.75千瓦時每噸，均達到國家先進值，這對該公司創(chuàng)建綠色企業(yè)、助力實現(xiàn)雙碳目標具有重要意義。

　　環(huán)保建材運行部年產(chǎn)77.5萬噸熟料、100萬噸水泥的生產(chǎn)線是中石化煤化工板塊唯一一套將生產(chǎn)固廢集中處置的生產(chǎn)裝置。今年以來，該公司健全節(jié)能管理體系、緊盯能耗物耗指標、強化工藝管控，多措并舉開展節(jié)能降耗工作。

　　他們嚴格按照《節(jié)約能源法》《工業(yè)節(jié)能監(jiān)察辦法》和國家、自治區(qū)相關(guān)產(chǎn)業(yè)政策及標準要求，針對裝置耗能情況、耗能設(shè)備等方面開展全面自查，并大力推進整改措施落實落地，全面提升能源管理水平。建立節(jié)能網(wǎng)格化管理機制，制定節(jié)能目標和消耗定額指標，并將指標層層落實分解到運行部、裝置、班組，確保人人頭上有指標，嚴格落實獎懲措施，調(diào)動全員節(jié)能降耗積極性。

　　裝置安穩(wěn)運行是節(jié)能降耗的必要保障，該公司對影響裝置安穩(wěn)運行的十項關(guān)鍵瓶頸問題開展技術(shù)攻關(guān)，通過對回轉(zhuǎn)窯燃燒器及篦冷機風(fēng)機進行更新，對預(yù)熱器微動翻板閥、窯頭窯尾密封等進行技術(shù)改造等措施持續(xù)降低系統(tǒng)熱耗、能耗。同時加強日常聯(lián)合巡檢和隱患排查，及時處理生產(chǎn)異常問題，持續(xù)關(guān)注系統(tǒng)溫度、壓力變化區(qū)間等參數(shù)，保證裝置熱量充分燃燒，提高生產(chǎn)效率及產(chǎn)品質(zhì)量，從而降低消耗和成本。此外，他們還大力開展班組能源指標消耗勞動競賽，優(yōu)化工藝操作、嚴控工藝指標，保證裝置生產(chǎn)負荷穩(wěn)定。

來源：中化新網(wǎng)