2022年12月7日，菏澤市在東明石化產(chǎn)業(yè)園隆重舉行30萬噸/年UPC科技試驗工程開工儀式?！霸痛呋呀庵葡N（UPC）成套技術(shù)”由東明石化集團與中國石油大學(xué)（華東）聯(lián)合開發(fā)。該技術(shù)可減少中間煉油環(huán)節(jié)，將原油直接催化裂解生產(chǎn)乙烯、丙烯，與傳統(tǒng)工藝技術(shù)相比可降低能耗20%，節(jié)約資源30%。

該項目的成功實施只是山東化工行業(yè)產(chǎn)學(xué)研合作發(fā)展的一個縮影。近年來，山東省化工企業(yè)積極對接科研院所，推動前沿科技領(lǐng)域和關(guān)鍵核心技術(shù)突破，產(chǎn)學(xué)研合作發(fā)展形成百花齊放局面。得益于產(chǎn)業(yè)鏈和創(chuàng)新鏈的進一步融合，一些關(guān)鍵環(huán)節(jié)被打通，該省化工產(chǎn)業(yè)呈現(xiàn)上游基礎(chǔ)原材料逐步夯實、中游合成材料不斷延伸、下游功能化學(xué)品全面拓展態(tài)勢。

圍繞主導(dǎo)產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新產(chǎn)品提能升級

東營市是制造業(yè)強市、石油化工大市，地?zé)挳a(chǎn)能占山東省的三分之一，石油裝備和橡膠輪胎產(chǎn)業(yè)規(guī)模（產(chǎn)能）均占全國四分之一、全省一半以上。近年來，東營市深入實施創(chuàng)新驅(qū)動戰(zhàn)略，大力建設(shè)高能級平臺，推動“創(chuàng)新鏈+產(chǎn)業(yè)鏈”協(xié)同發(fā)展，蹚出一條重點產(chǎn)業(yè)集群集聚、提能升級的產(chǎn)學(xué)研深度融合發(fā)展新路徑。

利華益集團與四川大學(xué)共建研發(fā)中心，在高分子樹脂領(lǐng)域開展技術(shù)攻關(guān)取得豐碩成果。利華益集團通過建設(shè)高性能ABS樹脂、丙烯腈及配套裝置，構(gòu)建“煉油/丙烷—丙烯/乙苯—丙烯腈/苯乙烯—高性能ABS樹脂—ABS改性樹脂”全產(chǎn)業(yè)鏈條，由基礎(chǔ)煉化向化工新材料和高端化學(xué)品邁進。目前，其油化比下降至50%以下，成為國內(nèi)最完整、最先進的改性樹脂一體化基地。當(dāng)?shù)卣苍谏钔诶A益集團的鏈主帶動優(yōu)勢，推進“利華益+”發(fā)展模式，謀劃建設(shè)高分子材料創(chuàng)新產(chǎn)業(yè)園。

橡膠輪胎產(chǎn)業(yè)是東營重要的優(yōu)勢主導(dǎo)產(chǎn)業(yè)，主要集中在廣饒縣。當(dāng)?shù)叵鹉z輪胎企業(yè)根據(jù)合成橡膠產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型發(fā)展需求，與科研院所共建成果轉(zhuǎn)化平臺，依托相關(guān)領(lǐng)域產(chǎn)學(xué)研深度融合發(fā)展，廣饒橡膠輪胎產(chǎn)業(yè)借助創(chuàng)新“第一動力”迸發(fā)出新活力。

2022年7月，中科院青島能源所研制的一種橡膠新材料，通過了中國石油和化學(xué)工業(yè)聯(lián)合會的科技成果鑒定。這種“合成丁戊橡膠”，創(chuàng)新性地利用石化工業(yè)的副產(chǎn)烯烴作為原料，不僅可以實現(xiàn)進口替代，還大大提升了防滑和耐用等性能。

山東是我國最大的輪胎生產(chǎn)省份，但高端合成橡膠原料長期被國外壟斷，需大量進口。與此同時，山東的煉化企業(yè)每年產(chǎn)生20萬噸以上的碳四、碳五烯烴，但因為缺少催化劑，無法進行高附加值轉(zhuǎn)化。為此，中科院青島能源所成立研發(fā)團隊，專門圍繞副產(chǎn)烯烴開發(fā)催化技術(shù)，利用7年時間，設(shè)計合成了催化劑，并完成中試放大試驗。

“按照產(chǎn)業(yè)出題、科學(xué)論證、協(xié)同攻關(guān)、市場驗收的原則，打造中科院重大成果在山東落地轉(zhuǎn)化，初步形成了政產(chǎn)學(xué)研金服用多要素深度融合的創(chuàng)新體系?！鄙綎|能源研究院副院長徐峰表示，眼下科研團隊正與山東輪胎企業(yè)進行年產(chǎn)3萬噸的產(chǎn)業(yè)化示范研究，并制定了相應(yīng)的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)和工藝標(biāo)準(zhǔn)，很快將實現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)。

此外，廣饒縣政府與青島科技大學(xué)共同成立廣饒橡膠工業(yè)研究院，解決產(chǎn)業(yè)發(fā)展的難點、痛點，其研發(fā)生產(chǎn)的國產(chǎn)溶聚丁苯橡膠打破了國際壟斷，并開發(fā)出靜音棉輪胎、自修復(fù)輪胎、全熱熔賽事輪胎。

山東華盛橡膠集團有限公司嘗到了產(chǎn)學(xué)研合作實施產(chǎn)品創(chuàng)新的甜頭，近幾年每年開發(fā)新產(chǎn)品150多款，主持參與制定國家標(biāo)準(zhǔn)22項，擁有專利241項，其中歐盟、美國專利20項，逐步成為業(yè)界產(chǎn)品創(chuàng)新的“引領(lǐng)者”。該公司決心與青島科技大學(xué)廣饒研究院籌建國家級“先進橡膠材料與高性能綠色新能源輪胎”技術(shù)創(chuàng)新中心，強化關(guān)鍵核心技術(shù)攻關(guān)，加大新產(chǎn)品開發(fā)力度。

不單是新產(chǎn)品層出不窮，廣饒縣重點輪胎企業(yè)的設(shè)備數(shù)控化率達(dá)90%，70%以上的主裝備達(dá)到國際先進水平?！拔覀児镜妮喬ギa(chǎn)業(yè)鏈與青島科技大學(xué)開展深度合作，創(chuàng)新研發(fā)的半鋼輪胎PS2A成型機，平均每38秒就能生產(chǎn)一條輪胎，單機臺每班可生產(chǎn)500條輪胎，相當(dāng)于過去產(chǎn)能的3倍。同時，半鋼輪胎PS2A成型機的使用有效提升了企業(yè)的自動化、智能化水平，成型車間人工成本減少了50%。”賽輪（東營）輪胎股份有限公司IT服務(wù)部部長李健說道。

打造創(chuàng)新創(chuàng)業(yè)共同體“握指成拳”

2019年3月，山東省人民政府印發(fā)《關(guān)于打造“政產(chǎn)學(xué)研金服用”創(chuàng)新創(chuàng)業(yè)共同體的實施意見》，支持行業(yè)骨干企業(yè)聯(lián)合高等學(xué)校、科研機構(gòu)共建技術(shù)創(chuàng)新中心、重點實驗室、新型研發(fā)機構(gòu)等創(chuàng)新載體，布局建設(shè)一批創(chuàng)新創(chuàng)業(yè)共同體，推動產(chǎn)學(xué)研協(xié)同創(chuàng)新。

東營港經(jīng)濟開發(fā)區(qū)按照“為我所用”招專業(yè)人才、“有的放矢”抓技術(shù)研發(fā)、“引育并重”強市場主體的思路，創(chuàng)建了山東省高端石化創(chuàng)新創(chuàng)業(yè)共同體，努力解決化工產(chǎn)業(yè)發(fā)展亟須解決的共性關(guān)鍵問題，以此強化創(chuàng)新引領(lǐng)、推動產(chǎn)業(yè)集聚發(fā)展，打造處于全國領(lǐng)先地位的化工產(chǎn)業(yè)集群。

按照“政府引導(dǎo)、企業(yè)主體、市場運作”的原則，山東省高端石化創(chuàng)新創(chuàng)業(yè)共同體重點布局“三中心+一基地”，包括化工技術(shù)工藝研發(fā)中心、化工安全技術(shù)研究中心、應(yīng)急救援技術(shù)研究中心和山東省化工中試基地，從而提升全省化工產(chǎn)業(yè)技術(shù)創(chuàng)新能力、化工產(chǎn)業(yè)安全生產(chǎn)水平、化工產(chǎn)業(yè)應(yīng)急救援能力，將東營市由“油城”打造成為國內(nèi)外知名的“高端化工城”，為推進全省新舊動能轉(zhuǎn)換、建設(shè)化工強省提供強大動能。

山東省高端石化創(chuàng)新創(chuàng)業(yè)共同體成立后，聚集成員單位89家，成功引入中國石油大學(xué)(北京)國家重質(zhì)油實驗室共建碳材料研究中心進駐。雙方合作推進的瀝青基碳纖維原料制備—超臨界萃取技術(shù)研發(fā)項目，小試成果經(jīng)驗證達(dá)到國際領(lǐng)先水平，為高強度、高模量碳纖維的規(guī)?；a(chǎn)打下了堅實基礎(chǔ)。量產(chǎn)后將打破日美技術(shù)壟斷，填補國內(nèi)空白，解決國家航空航天方面的材料急需。

此外，共同體積極打造開放共享的山東省化工中試基地，已投資2億元完成了中試基地（一期）工程。為突破更多“卡脖子”技術(shù)和共性關(guān)鍵核心技術(shù)，推進產(chǎn)業(yè)鏈條延伸，化工中試基地二期、三期項目建設(shè)正在穩(wěn)步推進中。目前，中試基地正在推進實施的中試項目8個，來自中科院大連化物所、中國石油大學(xué)、青島科技大學(xué)等多個科研院所，均是突破國外壟斷的技術(shù)。以此為依托，共同體探索形成“企業(yè)出題、研究院揭榜、共同研發(fā)、園內(nèi)中試轉(zhuǎn)化”機制，初步形成了產(chǎn)業(yè)鏈、人才鏈、創(chuàng)新鏈一體布局、融合發(fā)展的創(chuàng)新支撐體系。

共同體還積極為企業(yè)和科研院所合作“牽線搭橋”，“鏈”動產(chǎn)業(yè)發(fā)展新優(yōu)勢。目前，共同體正根據(jù)企業(yè)需求重點推進振華新材料、海科石化與中科院大連化物所合作開發(fā)高端合成橡膠，東岳石化與中科院合作開發(fā)聚四氟乙烯下游專用料，京博石化與北京化工大學(xué)、青島科大、中科院大連化物所合作開發(fā)聚丙烯改性料和生物基彈性體，進一步延伸產(chǎn)業(yè)鏈條，提高傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)的產(chǎn)品附加值，提升企業(yè)市場競爭力，促進產(chǎn)業(yè)高質(zhì)量發(fā)展。

聚焦關(guān)鍵核心技術(shù)突破“卡脖子”問題

2022年12月15日，山東省人民政府發(fā)布《關(guān)于2022年度山東省科學(xué)技術(shù)獎勵的決定》，東岳集團旗下3家公司獲得兩項重獎。其中，山東東岳未來氫能材料股份有限公司申報的《全新全氟磺酸聚合物合成及增強網(wǎng)絡(luò)與高性能氫燃料電池質(zhì)子膜制備》項目榮獲山東省技術(shù)發(fā)明獎特等獎；山東東岳高分子材料有限公司、山東華夏神舟新材料有限公司共同申報的《全氟乙烯基高端基礎(chǔ)材料產(chǎn)業(yè)化關(guān)鍵技術(shù)創(chuàng)新和全鏈條生產(chǎn)體系重構(gòu)》項目榮獲山東省科技進步獎一等獎。

作為中國氟硅行業(yè)龍頭企業(yè)，東岳集團深耕氟硅主業(yè)30年，通過自主創(chuàng)新攻關(guān)，不斷向精細(xì)化、專業(yè)化方向延伸，從氟硅材料常規(guī)產(chǎn)品到高端氯堿用離子膜、燃料電池膜等膜產(chǎn)品，實現(xiàn)了基礎(chǔ)原料—中間體—單體—樹脂—成膜的全產(chǎn)業(yè)鏈量產(chǎn)技術(shù)突破，形成“氟硅膜氫”四大產(chǎn)業(yè)鏈條近1000個品種。其中，全氟質(zhì)子交換膜被譽為氫能產(chǎn)業(yè)的“芯片”，是制取氫燃料電池的關(guān)鍵材料。2018年底，東岳集團整合資源，創(chuàng)建山東東岳未來氫能材料有限公司，專門從事氫能材料、制氫膜材料、電池材料、包裝材料及含氟聚合物纖維材料業(yè)務(wù)，全力迎接全球氫能源時代的到來。

持久的科技攻關(guān)，離不開研發(fā)團隊的靜氣與定力，更離不開企業(yè)長期大量的資源投入。東岳集團專門成立了東岳研究院，依托含氟功能膜材料國家重點實驗室這一平臺，大力布局實施“621泰山攀登計劃”，分別在上海、北京、日本等地區(qū)和國家建立

6個研發(fā)中心，與高校建立20個聯(lián)合實驗室，整合上千名行業(yè)領(lǐng)軍人才、研發(fā)人才，鏈接國內(nèi)外優(yōu)質(zhì)資源，打造高端人才、項目、企業(yè)匯聚的產(chǎn)業(yè)高地。目前，6個研發(fā)中心正在加快推進建設(shè)，與北京化工大學(xué)、山東大學(xué)、中科院蘭州化物所共建16個研發(fā)平臺，合作項目達(dá)到35項，整合了國內(nèi)外學(xué)術(shù)帶頭人40多位。這些科研力量將重點攻克各類“卡脖子”技術(shù)問題，推動高端氟硅材料進一步發(fā)展。

據(jù)了解，山東省依托高端化工產(chǎn)業(yè)的23家鏈主企業(yè)，已搭建起萬華化學(xué)全球研發(fā)中心、東岳研究院、京博研究院、富海集團研究院、魯北國際新材料研究院、國橡中心等重大平臺，為產(chǎn)業(yè)鏈上下游企業(yè)提供技術(shù)研發(fā)服務(wù)。

以萬華化學(xué)、東岳集團為代表，在省內(nèi)鏈主企業(yè)、行業(yè)龍頭的帶動下，隨著產(chǎn)業(yè)鏈和創(chuàng)新鏈進一步融合，一批關(guān)鍵共性“卡脖子”技術(shù)和重點產(chǎn)品實現(xiàn)突破。目前，山東芳烴下游化工新材料、超高精細(xì)半導(dǎo)體光刻膠規(guī)?；a(chǎn)、國產(chǎn)大飛機航空胎用天然膠國產(chǎn)化替代等多項技術(shù)實現(xiàn)突破；燃料電池膜、G5級N-甲基吡咯烷酮生產(chǎn)工藝、己二腈主要原料己二胺等產(chǎn)品打破國外技術(shù)壟斷；賽輪集團研制的“液體黃金”輪胎打破行業(yè)耐磨性能、抗?jié)窕阅?、滾動阻力不能同時提升的“魔鬼三角”難題，成為橡膠領(lǐng)域里程碑式原始創(chuàng)新技術(shù)；萬華化學(xué)自主開發(fā)的高性能聚烯烴彈性體（POE）高性能ABS等材料完成中試技術(shù)開發(fā)；兗礦魯南化工開展國際首創(chuàng)的醋酸甲醛縮合法制備丙烯酸技術(shù)攻關(guān)，千噸級中試裝置建成投產(chǎn)，打通了醋酸到煤基新材料的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。

來源：中國石油和化工