![]() |
新聞動(dòng)態(tài) |
寧夏成功破解錳渣處理世界性難題
發(fā)布時(shí)間:2021-10-18
日前,寧夏天元錳業(yè)集團(tuán)50萬(wàn)噸/年錳渣脫硫煙氣制硫酸項(xiàng)目點(diǎn)火成功。這是國(guó)內(nèi)首個(gè)錳渣脫硫煙氣制硫酸項(xiàng)目,為錳渣處理這一世界性難題提供了新的破解路徑。
該項(xiàng)目按照循環(huán)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展理念,利用回轉(zhuǎn)窯煅燒廢渣過(guò)程中產(chǎn)生的煙氣生產(chǎn)硫酸和氨水,總投資11.56億元,建成后可年處理錳渣220萬(wàn)噸,生產(chǎn)脫硫錳渣100萬(wàn)噸,年產(chǎn)硫酸80萬(wàn)噸、氨水約10萬(wàn)方。生產(chǎn)的脫硫錳渣即可制作成馬路磚、墻體材料等水泥制品,也可作為商砼骨料,避免了廢渣對(duì)環(huán)境造成污染的風(fēng)險(xiǎn);100%回收錳渣中的硫酸、氨水,回用于電解錳生產(chǎn)系統(tǒng),節(jié)省了生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)成本,提高了企業(yè)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。
此項(xiàng)新工藝、新技術(shù)首開行業(yè)先河,成功破解了廢渣和含硫煙氣的處理難題,使其變廢為寶、綜合利用,徹底改變了傳統(tǒng)電解錳生產(chǎn)工藝路線,延伸了電解錳產(chǎn)業(yè)鏈,實(shí)現(xiàn)了資源循環(huán)利用。通過(guò)綜合利用錳渣,既創(chuàng)建了全新的工藝模式,提高了企業(yè)效益,又減少了因傳統(tǒng)堆存處置方式給環(huán)境帶來(lái)的不利影響,在電解錳生產(chǎn)領(lǐng)域產(chǎn)生深遠(yuǎn)而重大的積極影響,為工業(yè)固廢循環(huán)利用再創(chuàng)新途徑。(李紅生 王文麗)
來(lái)源:寧石化(李紅生、王文麗)
![]() |
新聞動(dòng)態(tài) |
寧夏成功破解錳渣處理世界性難題
發(fā)布時(shí)間:2021-10-18
日前,寧夏天元錳業(yè)集團(tuán)50萬(wàn)噸/年錳渣脫硫煙氣制硫酸項(xiàng)目點(diǎn)火成功。這是國(guó)內(nèi)首個(gè)錳渣脫硫煙氣制硫酸項(xiàng)目,為錳渣處理這一世界性難題提供了新的破解路徑。
該項(xiàng)目按照循環(huán)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展理念,利用回轉(zhuǎn)窯煅燒廢渣過(guò)程中產(chǎn)生的煙氣生產(chǎn)硫酸和氨水,總投資11.56億元,建成后可年處理錳渣220萬(wàn)噸,生產(chǎn)脫硫錳渣100萬(wàn)噸,年產(chǎn)硫酸80萬(wàn)噸、氨水約10萬(wàn)方。生產(chǎn)的脫硫錳渣即可制作成馬路磚、墻體材料等水泥制品,也可作為商砼骨料,避免了廢渣對(duì)環(huán)境造成污染的風(fēng)險(xiǎn);100%回收錳渣中的硫酸、氨水,回用于電解錳生產(chǎn)系統(tǒng),節(jié)省了生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)成本,提高了企業(yè)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。
此項(xiàng)新工藝、新技術(shù)首開行業(yè)先河,成功破解了廢渣和含硫煙氣的處理難題,使其變廢為寶、綜合利用,徹底改變了傳統(tǒng)電解錳生產(chǎn)工藝路線,延伸了電解錳產(chǎn)業(yè)鏈,實(shí)現(xiàn)了資源循環(huán)利用。通過(guò)綜合利用錳渣,既創(chuàng)建了全新的工藝模式,提高了企業(yè)效益,又減少了因傳統(tǒng)堆存處置方式給環(huán)境帶來(lái)的不利影響,在電解錳生產(chǎn)領(lǐng)域產(chǎn)生深遠(yuǎn)而重大的積極影響,為工業(yè)固廢循環(huán)利用再創(chuàng)新途徑。(李紅生 王文麗)
來(lái)源:寧石化(李紅生、王文麗)