斯?fàn)柊钍偨?jīng)理白瑋介紹說，該項(xiàng)目一期投資近3億元，預(yù)計(jì)將于2022年投產(chǎn)。項(xiàng)目可以將工業(yè)尾氣中的CO?進(jìn)行回收，生產(chǎn)出光伏面板的核心組件材料——光伏級乙烯-醋酸乙烯共聚物(EVA)樹脂，最終用于光伏發(fā)電，創(chuàng)造出一條“變碳為寶”的綠色新路徑。

　　項(xiàng)目設(shè)計(jì)回收CO?規(guī)模為每年15萬噸，相當(dāng)于15套大型石化裝置一年的CO?排放量。經(jīng)過上下游一體化裝置的深度加工，以回收后的CO?和氫氣等為原料，能產(chǎn)出2萬噸光伏級EVA樹脂。這些材料可以生產(chǎn)5000萬平方米的光伏膜，全部用于光伏發(fā)電后，裝機(jī)量可以達(dá)到5GW，一年就可產(chǎn)生60億~90億千瓦時(shí)電量，相當(dāng)于2座百萬千瓦級火電廠的年發(fā)電量。

　　白瑋介紹，該項(xiàng)目年可直接主動(dòng)吸收CO?15萬噸、間接減排CO?55萬噸，CO?回收轉(zhuǎn)化率高達(dá)100%，回收利用規(guī)模和技術(shù)工藝均達(dá)到全球領(lǐng)先水平。與植樹造林相比，該項(xiàng)目相當(dāng)于3.7萬公頃森林種植面積，折合370平方千米土地面積，具有良好的社會(huì)效益和生態(tài)效益。而且該項(xiàng)目還改變了下游光伏原材料的來源方式，以往一些需要從煤化工中生產(chǎn)的原料，現(xiàn)在直接以CO?轉(zhuǎn)化得到，將大力助推我國清潔能源轉(zhuǎn)型。

　　作為項(xiàng)目實(shí)施主體，盛虹集團(tuán)旗下的斯?fàn)柊钍\(yùn)營著全球單套規(guī)模最大的240萬噸/年醇基多聯(lián)產(chǎn)項(xiàng)目，主要采用國際領(lǐng)先的甲醇制烯烴工藝，是光伏級EVA、丙烯腈、甲基丙烯酸甲酯(MMA)、環(huán)氧乙烷(EO)等國內(nèi)緊缺產(chǎn)品的核心供應(yīng)商，產(chǎn)能產(chǎn)量均位居全國前列。其中，光伏級EVA是生產(chǎn)光伏膠膜的核心原材料，直接決定光伏組件壽命和發(fā)電效率。在碳中和背景下，光伏級EVA需求持續(xù)高增長。斯?fàn)柊钍ㄟ^專項(xiàng)技術(shù)攻關(guān)，自主研發(fā)的光伏級EVA在晶點(diǎn)、熔指等關(guān)鍵指標(biāo)改進(jìn)上實(shí)現(xiàn)了重大突破，技術(shù)工藝達(dá)到國際先進(jìn)水平并實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定量產(chǎn)。

　　“今年1~9月份，我們光伏級EVA產(chǎn)量為16萬噸，已超去年全年15萬噸的產(chǎn)量，預(yù)計(jì)今年總產(chǎn)量將突破25萬噸。公司正在規(guī)劃通過擴(kuò)能進(jìn)一步替代進(jìn)口，提升自給率，為國家清潔能源轉(zhuǎn)型提供穩(wěn)定保障。”白瑋表示，未來斯?fàn)柊钍瘜⒊蔀椤傲闾肌睆S區(qū)。除了將CO?制成光伏材料外，他們還規(guī)劃將CO?轉(zhuǎn)化為食品級CO?，以及建設(shè)新能源電池電解液溶劑等項(xiàng)目，規(guī)模將達(dá)到百萬噸級，以助力“雙碳”目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。